直通式除污器是一種高效、可靠的管道過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品及環(huán)保等領(lǐng)域，尤其適用于熱力管道、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)及市政供水工程，對保障流體系統(tǒng)清潔度、延長設(shè)備壽命具有關(guān)鍵作用。

　　其由過濾器本體、轉(zhuǎn)向閥、濾網(wǎng)及排污口組成。其主體采用圓柱形筒體設(shè)計，材質(zhì)多為不銹鋼或碳鋼，確保耐腐蝕性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。濾網(wǎng)作為核心部件，通常由多層不銹鋼絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)構(gòu)成，孔徑范圍覆蓋0.5mm至5mm，可根據(jù)介質(zhì)特性定制。當(dāng)流體通過進(jìn)水口進(jìn)入筒體時，濾網(wǎng)截留雜質(zhì)，清潔流體從出水口流出。隨著雜質(zhì)堆積，濾網(wǎng)內(nèi)外壓差逐漸增大，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值（通常≤0.05MPa）時，系統(tǒng)自動啟動排污程序：關(guān)閉轉(zhuǎn)向閥以阻斷正常水流，打開排污閥，通過反向沖洗或重力排放清除雜質(zhì)，整個過程無需中斷過濾，實現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。

　　直通式除污器會遇到的常見問題及其相應(yīng)的解決方法：

　　1、排污聲音大

　　故障現(xiàn)象：

　　排污時產(chǎn)生較大的噪音。

　　可能原因：

　　排污流量過大導(dǎo)致噪音。

　　系統(tǒng)內(nèi)部壓力過高，造成水流速度過快。

　　解決方法：

　　在排污管道上安裝截流裝置來調(diào)節(jié)排污流量，使其適中。

　　檢查系統(tǒng)內(nèi)部的壓力情況，確保其在正常范圍內(nèi)工作。

　　2、排污閥不排污

　　故障現(xiàn)象：

　　即使打開排污閥門也無法排出污物。

　　可能原因：

　　控制箱內(nèi)電動閥端子接線松動或接觸不良。

　　排污閥損壞或者閥芯被堵塞。

　　解決方法：

　　擰緊控制箱內(nèi)的接線端子，保證電氣連接牢固9。

　　如果是機(jī)械故障，則需要拆開排污閥進(jìn)行清理或更換損壞部件。

　　3、系統(tǒng)運(yùn)行時漏水

　　故障現(xiàn)象：

　　除污器本體或其他連接部位出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　可能原因：

　　安裝不當(dāng)導(dǎo)致法蘭接口密封不良。

　　設(shè)備本身存在制造缺陷或長期使用后材料老化。

　　解決方法：

　　檢查并重新緊固所有法蘭接口處的螺栓和墊片，必要時更換新的密封件。

　　對于老化的設(shè)備，考慮局部修復(fù)或整體更換。

　　4、過濾效果下降

　　故障現(xiàn)象：

　　過濾后的水質(zhì)未達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

　　可能原因：

　　濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，影響了正常的水流通過。

　　濾網(wǎng)破損，未能有效攔截雜質(zhì)。

　　解決方法：

　　定期檢查并清洗濾網(wǎng)，保持其清潔暢通。

　　若發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞，應(yīng)及時替換為新的、質(zhì)量合格的濾網(wǎng)。

　　5、壓差異常

　　故障現(xiàn)象：

　　除污器前后壓差超出正常范圍，表明可能存在堵塞或者其他問題。

　　可能原因：

　　濾網(wǎng)上積累了過多的污垢，增加了流動阻力。

　　設(shè)備內(nèi)部有異物阻礙了水流路徑。

　　解決方法：

　　當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值（如≤0.05MPa）時，執(zhí)行反沖洗操作以清除濾網(wǎng)上的沉積物。

　　如有必要，關(guān)閉系統(tǒng)，徹d檢查并清理設(shè)備內(nèi)部。